G-S系列气力送镁装置是专为球墨铸铁行业设计的新型送料机械。

在球墨铸铁的生产工艺中，主要利用镁作为球化元素，中和硫等反球化元素的作用，使石墨按球状生长。球化处理方法不同，球化剂被铁液吸收率不同，球化效果就大不一样。

我公司研制的送料装置采用转包气力送镁法，转包横卧，接受铁液，接着启动送镁机，向转包内吹入压缩氮气。然后转包立起，送镁机向转包内吹入镁粒，与铁液反应达到硫化效果。压缩氮气可以搅拌铁液，提高镁的利用率，稳定球化质量，镁的吸收率可达到 60 ～ 70% 。

并且，送镁装置采用重量传感器监测、PLC控制、LCD液晶显示，操作工人只需通过便捷的操作，就可实现加镁前准确设定加镁量，工作时自动加料，铁水中镁加到事先设定的重量后，送镁装置自动停止加料，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度。特别适合铸造过程中的精确添加镁料以达到产品要求。

（附现场图）

技术参数

1、尺寸参数

容积：

因为镁的颗粒大小有差异，装料量数据供参考。

2、工作参数

压缩氮气工作压力：0.45~0.7MPa

送料称重精度：0.5kg

电压：交流220V

工作原理

整机结构见首页照片，送镁装置主要由以下三部分组成：

1、压力罐

压力罐的作用是贮存镁粒，并通入压缩氮气对镁粒加压。压力罐顶部是加料口，采用特殊的封闭装置，对压力罐充气，封闭装置自动封闭加料口；压力罐卸压后，封闭装置自动打开加料口。压力罐下部设有加料阀，人工调节可控制加料速度。

2.电子地磅

电子地磅用于探测压力罐重量，使用高精度重量传感器，随时监测压力罐的重量变化，并将信号输送到电控箱。

3、电控箱

电控箱是整台加料设备的控制核心，通过电控箱我们可以开启、关闭送镁装置加料，可以设定每次加料量，达到设定值后自动停止加料

4、输送管

输送管一端与压力罐底部加料阀相联，另一端与加料嘴相联，加料嘴通入铁水中，用于输送从压力罐内喷出的物料。

操作步骤

从压力罐顶部加入物料，完毕后，向压力罐充入压缩氮气，压力罐密封。

启动电子地磅，称出压力罐重量，设定加料量。将输送管与铁液转包上的加料口相联。

然后启动设备喷气，转包竖立，加料嘴伸入铁水，防止铁液倒流入加料口。转包完全竖立后，启动设备喷料，压缩氮气向镁粒送入铁液，开始硫化反应。随着物料减少，压力罐重量不断减轻，当输送量达到设定值时，自动关闭送料阀，同时持续喷气。转包横卧后，停止喷气，将输送管从转包上取下，完成一个工作流程。